電動球閥是工業中較常用的終端操縱元件，根據其在工業主動化領域中的重要性，對電動球閥進行調節的流體(介質)，以補償負載活動，使所操縱的過程盡可能接近所需的設定點，尤其是一些嚴酷的工作條件，如高溫，高壓差，高流速，氣蝕等，對電動球閥的材料選擇都有很大的影響。

　　材料是電動球閥關鍵的因素，例如材料的性質，蠕變，熱膨脹大率，抗氧化性，耐磨性，熱擦傷能力和熱處理溫度等，首先要注意這些因素。

　　溫度較高時，蠕變和裂紋是造成材料破壞的主要因素之一，尤其是碳鋼，當長期暴露于425°C以上時，鋼中的碳化相可能會變成石墨，而奧氏體不銹鋼只有在含碳量超過0.4%時，才能在528°C以上使用，因此，在高溫下使用時，應分別對閥體的拉伸強度，蠕變和高溫時效進行計算。

　　但在設計閥內件時，還應補充考慮高溫硬度，配合件熱脹冷縮系數，導引件熱硬度差，彈性變形，塑性變形等參數，應合理規定電動球閥相應的安全系數和固定系數，以確保不會出現材料因素造成的破壞，此外，還應了解高溫材料的蠕變速率，以選擇合適的應力，使材料總蠕變不會在正常使用壽命范圍內發生破裂或發生微變形，而不影響導向件的正常使用。

　　減壓閥也屬于氣動球閥的一種，那么減壓閥是如何實現工作目的的，其工作原理是什么，下面我們看看相關的說明內容。

　　導閥的開啟都是利用頂部的調節螺栓順時針方向擰動，使彈簧縮產生的彈力，使導閥膜片向下凹陷，作用在導閥連桿上的力，使之向下位移打開導閥，當導閥開啟后，上游進汽管段A腔的蒸汽通過α通道（供汽調節通道），經過導閥進入導閥環形汽腔，由β通道直接送到下面的活塞汽缸上腔。

　　在A腔蒸汽不斷的供給下，壓力持續升高，推動活塞下行打開主閥，這時蒸汽源源不斷從A腔流至B腔，當下游出口管段B腔負荷滿足的情況下，余多的蒸汽又使B腔內的壓力不斷升高，不斷升高的壓力通過γ通道（壓力感應通道）反饋到導閥膜片下腔，當活塞汽缸上腔壓力下降時，在下面復位彈簧的作用下，主閥被關小或關閉，這時B腔內的壓力開始下降，這樣周而復始達到調壓的目的。